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Hersteller VDF- BOEHRINGER, Typ VDF25M/DL750, Baujahr 1991

MORI SEIKI SL 150 SMC, B.j. 1996 Hersteller MORI SEIKI Typ SL 150 SMC Baujahr 1996 Steuerung MSC 518 Maschinengewicht ca. 4.1 t x-Weg 220 mm z-Weg 520 mm Drehzahlbereich 50 - 5000 U/min Drehdurchmesser 420 mm Drehlänge 560 mm Raumbedarf ca. 3,2x1.9x2.1m Werkzeugrevolver - Plätze 12 Pl. Spindelbohrung 45 mm

Mit der ECOTURN EFL Serie erhalten Sie eine Drehmaschine, die Ihnen die Möglichkeiten einer Schrägbett-Drehmaschine zum Stundensatz einer Flachbett-Drehmaschine ermöglicht. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 560 mm über Schlitten, bzw. 710 mm über dem Bett sowie Spitzenweiten von 1.100 – 3.100 mm eignet sie sich hervorragend zur Bearbeitung mittlerer Werkstückgrößen. Mit der ECOTURN EFL Serie erhalten Sie eine Drehmaschine, die Ihnen die Möglichkeiten einer Schrägbett-Drehmaschine zum Stundensatz einer Flachbett-Drehmaschine ermöglicht. Flachbettbauweise Die EFL verfügt über vier Führungsbahnen. Dies ermöglicht das Vorbeifahren des Schlittens an den Lünetten und dadurch die Bearbeitung der gesamten Länge eines Werkstücks ohne weitere Rüstarbeiten. Das am Stück gegossene Monoblockbett gewährleistet eine extrem hohe Genauigkeit und Stabilität. Drehdurchmesser über Bett: 710 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 560 mm Spitzenweite: 1.100 – 3.100 mm Antriebsleistung: 15 / 22 kW Drehzahlbereich: 40 – 2.000 min-1

Art.-Nr.: 818304 CNC-gesteuerte Flachbett-Drehmaschine mit servo-pneumatischem Werkzeugrevolver für 8 Werkzeuge und Siemens CNC-Steuerung SINUMERIC 808 D Advance - für Kleinserien und die Ausbildung Spitzenhöhe: 165 mm Spitzenweite: 600 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 146 mm Umlaufdurchmesser über Maschinenbett: 350 mm Bettbreite: 208 mm Spindeldrehzahl: 30 - 3.500 min-1 Drehfuttergröße: Ø 160 mm Spindelaufnahme: ISO 702-1 Nr. 4 Form A2 Stangendurchlass: 46 mm Werkzeugrevolver: servo / pneumatisch Anzahl der Werkzeugplätze: 6 Aufnahmegröße Vierkantstahl: max. 16 x 16 mm Aufnahmegröße Bohrstangen: max. Ø 16 mm Verfahrweg X-Achse: 185 mm Verfahrweg Z-Achse: 750 mm Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 6.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 8.000 mm/min Motor-Drehmoment X-Achse: 4 Nm Motor-Drehmoment Z-Achse: 6 Nm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm Positioniergenauigkeit: +/- 0,01 mm Reitstock-Aufnahme: MK 3 Reitstock-Pinolenhub: 120 mm Motorleistung: 3,7 kW | 400 V - 50 Hz Drehmoment Motor | Spindel: 23,6 | 40 Nm Elektrischer Gesamtanschluss: 6,5 kVA / 400 V Kühlmittelpumpe: 95 W Tankinhalt Kühlschmiermittelsystem: 75 l Abmessungen (LxBxH): 1950 x 1475 x 1956 mm Gewicht (Netto): 1.200 kg Inklusive Halter für Werkzeugrevolver, Kühlmitteleinrichtung, Maschinenleuchte, Bedienwerkzeug und Dokumentation - ohne Drehfutter (Zubehör)

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Spannköpfe zur Werkstückspannung in koventionellen und CNC Drehmaschinen Spannköpfe mit sechseckiger Spanngeometrie , Spannköpfe mit runder Spanngeometrie, Spannköpfe mit Sonderprofil, Spannköpfe für Mehrspindelmaschinen. Vorteile: -steife, gehärtete Segmente aus Chrom-Nickel-Stahl -alle Funktionsflächen in einer Aufspannung geschliffen -Sonderausführungen mit Riffelung für hohen Halt und für extreme Bearbeitungskräfte -zahlreiche Profilspannmöglichkeiten -schnelles, einfaches und bequemes Auswechseln: manuell, pneumatisch oder pneumatisch-hydraulisch Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannwerkzeugen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Die CNC-gesteuerte Drehmaschine von GDW bietet einzigartige Präzision und Bedienung. Mit einem schwingungsgedämpften Maschinenunterbau für höchste Laufruhe. Die comfortline Leit- und Zugspindel-Drehmaschinen zeichnen sich durch einzigartigen Bedienkomfort, Energieeffizienz und Langlebigkeit aus.

Ihre Maschine wird es Ihnen danken! Beugen Sie vor und sparen Sie teure Reparaturen Ihrer Maschine. Vermeiden Sie Spindelausfälle, deren häufigste Ursache zu starke Unwucht ist! Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Bearbeitungsmaschinen erheblich durch Nachwuchten! Verbessern Sie ihre Qualität! Reduzieren Sie Ihre Bearbeitungszeiten! → Gut gewuchtet = höhere Bearbeitungsdrehzahl und höherer Vorschub. → Zeitersparnis bis zu 20%. Verbessern Sie die Oberflächengüte! → Nur eine Maschine, die ohne Vibrationen läuft, kann eine gute Oberfläche herstellen. → Nutzen Sie diese Möglichkeiten nicht nur bei Schleifmaschinen, sondern auch bei Dreh- und Fräsmaschinen. Sparen Sie Kosten! → Oft können zusätzliche kostenintensive Schleifprozesse deutlich reduziert oder sogar eingespart werden. Verlängern Sie die Standzeiten Ihrer Bearbeitungswerkzeuge! Bieten Sie Ihren Kunden bequeme einbaufertige Komponenten! Sehr häufig sind Drehteile Rotationsbauteile (Motorwellen, Getriebewellen, Zahnräder, Pumpenräder, Lüfter, usw.), die oft im Nachgang ausgewuchtet werden müssen. Vom Rohteil bis zur Endbearbeitung, z.B. DREHEN, FRÄSEN, SCHLEIFEN + AUSWUCHTEN Oft haben sie mehr Potential in Ihrem Hause als Sie denken! Wir unterstützen Sie natürlich gern bei Fragen rund um das Thema Auswuchten.

Drehmaschinen, CNC-gesteuerte, CNC-Drehmaschinen gebraucht in gutem Zustand - Ständig neue Top-Angebote bei cnc-stenzel.de Drehmaschinen, CNC-gesteuerte gebrauchte CNC-Drehmaschinen in gutem Zustand Drehmaschine gebraucht kaufen bei Stenzel – einfach und effizient Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Drehmaschinen verschiedenster Art, von einer Zyklendrehmaschine bis zur CNC-Drehbank. Dabei legen wir besonders Wert auf den guten Zustand der Maschinen und prüfen diesen selbst vor Ort. Um Ihnen einen reibungslosen Ablauf zu ermöglichen, wenn Sie Drehmaschinen gebraucht kaufen, kümmern wir uns um alle Aufgaben, bis die Maschine bei Ihnen steht. Wir übernehmen alle Aufgaben rund um den Transport, laden die Maschine bei Ihnen ab und stellen eine ordentliche Betriebsbereitschaft her. Außerdem kümmern wir uns um alle weiteren Angelegenheiten im Kaufprozess. Bei Fragen und allen weiteren Anliegen stehen wir Ihnen gerne zur Seite!

CNC-Drehteile bis zu 1000mm Länge. Fertigung komplexer Konturen durch angetriebene Werkzeuge. Kunstoff, Aluminium, Stahl, Edelstahl. Einzelteile über Prototypenbau bis Serienfertigung

Für das Drehen, Langdrehen, Bohren, Fräsen von Futter-, Stangen oder Wellenteilen stehen uns in unserem Maschinenpark die entsprechenden Maschinen zur Verfügung. Damit ist uns eine Komplettfertigung von Bearbeitungsteilen möglich. Max. Drehdurchmesser | 600 mm Max. Werkstücklänge bei Reitstock Bearbeitung | 2000 mm Max. Spannfutterdurchmesser | 500 mm Max. Spindeldrehzahl | 4000 U/min Max. Spannrohr Innendurchmesser | 102 mm Steuerbare Lünette Arbeitsbereich | 32-350 mm Revolver Werkzeuganzahl | 16 Steuerung | Celeos/Siemens

Zu unseren Kernkompetenzen gehört die mechanische Bearbeitung Ihrer Werkstücke auf unseren Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen. Daten Bearbeitungszentrum: • Langteil-BAZ bis 4500 mm • 4-Achs und 5-Achs BAZ bis 1000x1000x1000 mm Daten CNC-Drehmaschinen: • maximale Länge 1250 mm • bis Durchmesser 750 mm

CNC-Drehen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Drehen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Drehbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Drehen? CNC-Drehen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Drehen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Drehbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Drehbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

CNC + NC Drehmaschinen für den Maschinenbau gesteuert mit bis zu 4 Achs- Simultanbearbeitung inkl. angetriebenen Werkzeugen axial/ radial

Flexibel einsetzbar: schnell, schneller, L12! Mehr Details zu den Maschinen: - Stangendurchmesser (min. / max.): 1,1mm-16mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80-120bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen), bis Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT6 - Spanndurchmesser (HSP): 1,1mm-16mm (138E) - Spanndurchmesser (GSP): 0,9mm-16mm (138E) - Max. Teilelänge (Absortierung über Korb): bis 100mm - Max. Teilelänge (Absortierung über GSP): bis 340mm - Max. Drehzahl HSP: 12.000 U/min - Max. Drehzahl GSP: 10.000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 9000 U/min - Max. Drehzahl AGW (Elektrospindel Z-Antrieb): 80.000U/min - Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Die stufenlosen Präzisions-Drehmaschinen DR 180-300S von WEYRAUCH sind die ideale Lösung für präzise Bearbeitungen. Mit einer Spitzenweite von 750-3000 mm und einer Spitzenhöhe von 180 bis 300 mm bieten sie höchste Qualität und sind perfekt geeignet für die Ausbildung, Instandhaltung sowie die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien. Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus und haben sich über Jahrzehnte hinweg in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung, sowohl im Handwerk als auch in der Industrie, bestens bewährt. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge in der Ausbildung und Weiterbildung sowie im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Mit Bauteilen namhafter Hersteller ausgestattet, garantieren unsere WEYRAUCH Drehmaschinen eine zuverlässige und gleichbleibend hohe Leistung. Dank ihrer durchdachten Konstruktion sind sie besonders bedienerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die einfache und intuitive Handhabung ermöglicht es Anwendern, schnell präzise Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, langlebigen und präzisen Drehmaschinenlösung sind, sind die Präzisions-Drehmaschinen von WEYRAUCH die ideale Wahl für Ihre Anforderungen.

Drehbearbeitung bis L = 6.000 mm Drehen - CNC und konventionelle Lohnfertigung Ob nach Ihren Zeichnungen oder nach Muster, wir drehen Ihnen Ihre Bauteile schnell und präzise auch im Lohn. Zwar verstehen wir uns nicht als Lohndreherei, dennoch steht unser auf die Instandsetzung von Maschinen und Anlagen ausgelegter vielseitiger Maschinenpark unseren Kunden auch für das Drehen von Einzelteilen und kleinen Serien im Lohn zur Verfügung. Gewicht: bis 20 Tonnen

Unsere Werkzeugmaschinen sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse in der Industrie. Wir bieten eine breite Palette an Werkzeugmaschinen, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Schleifmaschinen, die alle auf die Bedürfnisse moderner Produktionsumgebungen zugeschnitten sind. Unsere Maschinen sind bekannt für ihre Langlebigkeit, Präzision und Vielseitigkeit und eignen sich ideal für die Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen. Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und ergonomischen Designs gewährleisten unsere Werkzeugmaschinen eine hohe Produktivität und Benutzerfreundlichkeit. Egal, ob Sie in der Automobil-, Luftfahrt- oder Medizintechnik tätig sind, unsere Maschinen bieten Ihnen die Qualität und Zuverlässigkeit, die Sie für eine effiziente Fertigung benötigen.

Unsere Instandhaltungs- und Kontrollservices für Werkzeugmaschinen sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden. Durch regelmäßige Wartung und präventive Maßnahmen stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen stets in optimalem Zustand sind. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen abgestimmt und helfen Ihnen, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Wir bieten umfassende Inspektionen und Prüfungen, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Wartungsarbeiten fachgerecht und termingerecht durchgeführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Maschinen zu gewährleisten.

CNC-Langdrehteile von 3 - 32 mm Durchmesser und mit einer Teilelänge bis 900 mm können bei uns sehr gut hergestellt werden in Sonderfällen auch noch länger- mit einfachen oder komplexen Geometrien in Komplettbearbeitung.

SCHERER FEINBAU VDZ 220 XL DS Vertikal Drehmaschine mit Doppelspindel und Roboterzelle Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 68333 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D sl Arbeitsraum Werkstückhöhe max.: 200 mm Werkstückdurchmesser max.: 250 mm Umlaufdurchmesser max.: 390 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver max.: 580 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver min.: 240 mm Spindeln Spindeldrehzahl max.: 5500 Upm Spindelleistung je Spindel: 37,7 kW Spindeldrehmoment je Spindel max.: 300 Nm Spindelkopf mit Kurzkegel (DIN 55026): A6 Achsverfahrwege Achsverfahrweg X-Achse (im Arbeitsraum bei geschlossener Abdeckung): 365 mm Achsverfahrweg X-Achse (gesamt): 886 mm Achsverfahrweg X-Achse (über Revolvermitte): -20 mm Achsverfahrweg Y-Achse: +100/-80 Achsverfahrweg Z-Achse: 250 mm 12-fach Scheibenrevolver VDI 40 Alle Werkzeugplätze angetrieben Drehzahl max. (25% ED): 4000 Upm Leistung max. (25% ED): 10 kW Drehmoment max. (25% ED): 63 Nm Allgemeine Daten Späneförderer Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter REVEN Absauganlage BLUM Messtaster Roboterzelle Robotertyp: FANUC M-20iA/35M Traglast des Roboters max.: 35 kg Reichweite Roboterarm max.: 1813 mm Robotersteuerung: R30iB KEYENCE CA-H2100M S/W Kamera zur Bauteilerkennung Bitte schauen Sie sich unser Maschinenvideo und die Dokumentation im PDF an.

Stabile CNC-Maschine zur 2,5D / 3D-Bearbeitung, Besonders geeignet für: Laserbearbeitung, schwere spanende Bearbeitung (SK 30) mit Werkzeugen bis zu 20 mm Schaftdurchmesser- Meß- und Prüfvorrichtungen CNC-Fräsmaschine für die schwere, spanende Bearbeitung mit Verfahrwegen von: X= 1020 / 1420 mm Y= 720 / 1120 / 1620 / 2520 mm Z-Achse: 210 mm (optional 410 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit) Z-Durchlass: 230 mm (optional 450 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit) Antriebsmotoren: Servomotoren

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD-CAM Software und CNC Motorsteuerung für die Bearbeitung von Holz, Metallen, PVC, Stein und vielen anderen Materialien 2D und 3D Marken - CNC Fräsmaschine High-Z der T-Serie (hergestellt in NRW) mit Kugelgewindeantrieb inklusive CAD/CAM Software und CNC Motorsteuerung. Die präzisere und schnellere Variante der High-Z Standard CNC Einheit mit Kugelgewinde-Spindeln. Für alle 2D und 3D Fräsarbeiten an unterschiedlichen Materialien bis hin zu Marmor, Messing, Stahl, Speckstein. Mit einem Umkehrspiel von minimal 0,015 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm! Kontaktlose Referenzschalter auf allen Achsen. Maschinenmaße L x B x H: 736 x 570 x 570 mm Maschinengewicht: etwa 32,5 kg Verfahr-Bereich: X: 400 mm, Y: 300 mm, Z: 110 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Geschwindigkeit Leerfahrt: 200 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritt per Umdrehung: 2000 Stromaufnahme pro Motor: 4,2 A Lärmemission: ca. 50 dB Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens.

Unsere CNC Drehteile werden auf modernsten CNC-Maschinen gefertigt und bieten höchste Präzision und Qualität. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden und stellen sicher, dass unsere CNC Drehteile den höchsten Standards entsprechen. Wir verwenden verschiedene Materialien wie Stahl, Messing und Aluminium, um sicherzustellen, dass unsere CNC Drehteile den spezifischen Anforderungen und Anwendungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer CNC Drehteile überzeugen.

Präzisionsdrehteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die höchste Genauigkeit und Präzision erfordern. Diese Teile werden auf fortschrittlichen CNC-Maschinen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Die Verwendung von Präzisionsdrehteilen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen bei Gotech CNC GmbH erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere hochqualifizierten Facharbeiter nutzen modernste Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativer Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

4 OKUMA-LB-Drehmaschinen für 2-Achs-Drehen 1 OKUMA-LU-Drehmaschine für 4-Achs-Drehen CNC-DREHEN Horizontales und vertikales CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Wir führen vielfältige und hochgenaue Dreharbeiten und -operationen aus zur Fertigung von Futter- und Stangenteilen. Das Kompetenzprofil unserer Mitarbeiter umfasst dabei nicht nur das Bedienen, sondern auch das Programmieren, Rüsten, Einstellen und Bedienen der verschiedenen Drehmaschinen. Wir bearbeiten Bauteile im Durchmesserbereich 8-250 mm bei einer maximalen Drehlänge von 600 mm. Stangenteile können wir bis zu einem Durchmesser von 70 mm bearbeiten. Alle unsere Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen zur Durchführung von Bohr- und Fräsarbeiten ausgerüstet.

Ein weiterer Fertigungsschwerpunkt ist die Frästechnik. Auch dieser Bereich, mit derzeit fünf Maschinen, wird bei uns kontinuierlich erweitert. Mit drei Fünf-Achs- und einem Vier-Achs-Bearbeitungszentrum komplettieren wir unser Zerspanungsangebot.

Die ASO 600-ASL ist zum dauerhaften Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen bis mittelgroßen und ebenen Werkstücken. Die Kanten- und Konturenentgratmaschinen ASO 600-ASL ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Die raffinierten Features der Maschine, wie der aufklappbare Tisch, die werkzeuglose Spindelarretierung und die Höheneinstelllehre für den Werkzeugwechsel, überzeugen auf ganzer Linie in Ihrer Leistungsklasse. Das stabile Stahlgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte mit Absaugstutzen und die Drehzahlregulierung runden das Gesamtpaket ab. Der Drehzahlbereich von bis 9.000-21.000U/min. ist ideal für den Einsatz von NE-Metallen bis hin zu hochlegierten Werkstoffen. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen und Stählen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Edelstählen bis 2mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R3 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,25 kW | 9.000 - 21.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 3 mm Führungskugellager: min. ø 3 mm Maße (LxBxH): 280 x 300 x 205 mm Gewicht: 21,3 kg

CNC-Drehen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Drehmaschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Drehtechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Drehprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Reparatur und Wartung von CNC-Fräsmaschinen werden von uns nach Service und Wartungsintervalle der Herstellervorgaben durchgeführt. Produktionsmaschinen und Fertigungsanlagen sichern die Produktivität eines Unternehmens. Um ungeplante Ausfälle und somit Umsatzeinbußen zu vermeiden, sind regelmäßiger Service und Wartungsintervalle nach Herstellervorgaben besonders wichtig. Eine Havarie ist nicht immer vermeidbar. Umso wichtiger ist eine schnelle Reaktionszeit. Wir kümmern uns darum. Wir verfügen über geschultes Fachpersonal und betreuen auch Ihren Maschinenpark.